碳化硅轴套的特点

发布日期：2019-09-05 作者：点击：

碳化硅陶瓷作为现代工程陶瓷之一，是一种人工合成的新型无机非金属材料。硬度仅次于金刚石，具有优良的耐化学腐蚀、耐磨、耐高温性能以及机械强度高、自润滑性能好、抗高温蠕变、摩擦系数小、导热系数高、热膨胀系数低等特点，可广泛用于石油、冶金、化工、机械、航空、航天原子能等领域，常用做机械密封的摩擦副材料。大量试验表明，碳化硅是目前摩擦副中优秀的材料，尤以无压烧结SiC和热压烧结SiC的性能佳。

目前，国内生产的无压烧结碳化硅主要性能指标已接近国外同类产品的水平。虽然热压烧结碳化硅的性能为佳，但制造成本昂贵，尚未大量应用。利用SiC的优良特性，广泛应用在屏蔽电泵和磁力泵领域。

碳化硅热膨胀系数是不锈钢的1/4，当介质的温度较高时，与同其配合不锈钢件产生间隙或过盈而导致轴承损坏；断裂韧性是不锈钢的1/50，材料较脆，受到冲击力作用时容易碎裂，特别是棱角之处。

弹性系数是不锈钢的1/50，机械性较脆，易破损。热膨胀系数是不锈钢的1/4,与其(不锈钢)配合时应注意。

如果液温100(℃)的泵上采用直径d=50(mm)转子轴(不锈钢)，将出现下述问题：轴套和转子轴之间的间隙将达到0.052mm，即轴套和转子轴之间间隙比常温时(20℃)缩小0.052mm。要取得常温时的间隙，轴套和转子轴之间间隙变大。所以,常温运转时轴套容易破损,再用于高温液时就更容易出现故障。