碳化硅的应用区别

发布日期：2018-12-12 作者：点击：

我们常见的的碳化硅有黑色，绿色等颜色区分，普通碳化硅在90％以下，多显绿色和其他色。

铸造用碳化硅在80％以上，在电炉里用料，颗粒细一些，0.5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。

高温下，碳化硅分解成碳和硅离子，它们的化学特性是首先和氧反应，所以有减轻铁水的氧化作用，后分别进入铁水，首先成为石墨的结晶核心，大家都知道，碳和硅都有极强的孕育作用，所以它们对电炉和低碳硅铁水的熔炼有很好的帮助。

碳化硅的加入量一般在0.5－5％左右。两年以来，碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了，根据大家使用的情况来看，效果是比较好的，特别是熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态都非常有益。

碳化硅的使用在国外比较广泛，不管是电炉还是冲天炉，都加入此种物质。由于碳化硅的熔点很高，在2700度左右，那么在我们普通铸造生产的炉子里面，不可能有这么高的温度，所以说，周继扬在其论文中谈到碳化硅的分解时使用了‘熔融’字眼，也就是在我们铸造熔炼温度下，碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的，扩散的，比较慢，所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些，一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入，让其有充分的温度，时间条件去分解。